重型電熔融爐是利用鐵礦、煤炭直接進行還原煉鐵， 省去了燒結(jié)工序這一碳排放大戶， 直接減少了煉鐵過程中的碳排放。采用的技術(shù)為COREX，是一項利用大塊的鐵礦和煤炭直接進行冶煉的技術(shù)，省去了燒結(jié)工序的同時也省去了將煤炭轉(zhuǎn)化為焦炭的焦化過程。對礦石、煤炭的質(zhì)量要求較高，同時熔融過程本身仍然會有碳排放， 需要配合碳捕獲技術(shù)對產(chǎn)生的碳排放進行捕捉、中和。
重型電熔融爐安全操作規(guī)程：
1、電坩鍋爐使用前應(yīng)清理檢查有無燒穿現(xiàn)象，并涂耐火涂料層。
2、送電前檢查線路接頭有無松動及短路現(xiàn)象，如有漏電應(yīng)立即修理。
3、嚴格按加料順序裝料，保證熔化正常及金屬質(zhì)量，并提高金屬熔化效率。
4、隨時觀察爐溫（觀察控溫儀表），不得超過規(guī)定溫度。
5、化鋁去氣處理時應(yīng)有排氣罩，防止操作人員中毒及污染車間。
重型電熔融爐還原法的分類如下：
?。?）按工藝階段劃分，可分為一步法和兩步法。
?。?）按使用能源劃分，可分為氧煤法和電煤法。氧煤法靠氧煤在高溫熔池或風(fēng)口區(qū)燃燒，提供過程的熱量，用媒作為還原劑。目前開發(fā)的多數(shù)工藝為氧煤法。電煤法用電提供熔融還原過程所需的熱量，煤做還原劑，電熱轉(zhuǎn)換方式有電弧放熱和等離子技術(shù)，此法只適用于電力充足、價格低廉的地區(qū)。
（3）按預(yù)還原裝置類型，可分為流化床法、豎爐法、回轉(zhuǎn)窯法和閃速爐法等。
（4）按終還原裝置類型，可分為豎爐法、電流法和旋轉(zhuǎn)爐法等。
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