紅外全自動(dòng)壓片機(jī)壓片時(shí)出現(xiàn)裂片的原因

更新時(shí)間：2017-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：3558

　　在藥劑實(shí)驗(yàn)過程中我們經(jīng)常會(huì)用到紅外全自動(dòng)壓片機(jī)，大家有可能會(huì)遇到壓片會(huì)有裂片和裂痕，究竟是什么原因呢？
　　紅外全自動(dòng)壓片機(jī)在壓片過程中出現(xiàn)裂片的重要原因是顆粒的壓縮行為不適宜，是由于顆粒有較強(qiáng)彈性，壓成的藥片的彈性復(fù)原率高；又因壓力分布不均勻等引起。用單沖壓片機(jī)壓片時(shí)，片劑的上表面壓力較大；用旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓片時(shí)，片劑的上、下表面的壓力較大；由于彈性復(fù)原率與壓力大小有關(guān)，所以在片劑上表面或上、下表面的彈性復(fù)原高；片劑的上表面受壓時(shí)間zui短并首先移出?？撞⒚撾x?？椎募s束，所以易由頂部裂開。
　　用此機(jī)理為指導(dǎo)可以科學(xué)設(shè)計(jì)處方以防止裂片，并對(duì)前面所列出的問題做出合理解答，例如調(diào)整處方，增加塑性強(qiáng)的輔料，改善顆粒的壓縮成型性，撲熱息痛片易于裂片，加入適量的可壓性淀粉可以解決此問題等。適當(dāng)降低壓力可以防止裂片，是因壓力小，彈性復(fù)原率也小；增加壓縮時(shí)間可增大塑性變形的趨勢而可防止裂片；顆粒中含有適量水分，可增強(qiáng)顆粒的塑性并有潤滑作用，因而改善壓力分布，可防止裂片。另外，加入潤滑劑和助流劑以改變壓力分布也是克服裂片問題的有效手段。
　　紅外全自動(dòng)壓片機(jī)裂片的其它原因如模孔變形、磨損，壓片機(jī)的沖頭受損傷以及推片時(shí)下沖未抬到與模孔上緣相平的高度等。

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